نیکان

  پلی یورتان ها دنیای وسیعی از مواد پلیمری را شامل می شوند که از واکنش بین ایزوسیانات ها و پلی ال ها به وجود می آیند. تنوع در ساختار مولکولی این پلیمرها، منجر به تنوع چشمگیری در خواص و کاربردهای آنها شده است. در این مقاله به بررسی اجزای اصلی، تنوع ساختاری و کاربردهای گسترده پلی یورتان ها خواهیم پرداخت. اجزای اصلی: ایزوسیانات ها:  مولکول هایی با حداقل دو گروه ایزوسیانات (-NCO) هستند که نقش اصلی را در واکنش پلیمریزاسیون ایفا می کنند. پلی ال ها:  مولکول هایی با چندین گروه هیدروکسیل (-OH) هستند که تنوع زیادی در نوع و طول زنجیره آنها وجود دارد. تنوع ساختاری: پلی یورتان های ترموپلاست:  این نوع پلی یورتان ها در اثر گرما ذوب شده و می توان آنها را به اشکال مختلف قالب گیری کرد. پلی یورتان های ترموست:  این نوع پلی یورتان ها پس از پخت، به شبکه ای متصل تبدیل شده و غیرقابل ذوب می شوند. فوم های پلی یورتان:  ساختار سلولی و متخلخل این نوع پلی یورتان ها، آنها را به عایق های حرارتی و صوتی ایده آلی تبدیل کرده است. الاستومرهای پلی یورتان:  انعطاف پذیری و مقاومت بالا در برابر سایش، از ویژگی های بارز این

پلی یورتان یک خانواده بزرگ از مواد پلیمری با تنوع و کاربردهای وسیع است. این مواد از واکنش بین دو ترکیب شیمیایی به نام ایزوسیانات و پلی ال ساخته می‌شوند.  قطعات پلی یورتانی به اشکال مختلف از جمله فوم، الاستومر، پلاستیک و روکش تولید می‌شوند و در صنایع گوناگون کاربرد دارند. مزایای استفاده از قطعات پلی یورتانی: سبک و بادوام: این قطعات در عین استحکام بالا، وزن کمی دارند و به همین دلیل در ساختارهایی که نیاز به استحکام و سبکی همزمان دارند، مانند صنعت هواپیما و خودروسازی، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند. عایق حرارتی و صوتی: پلی یورتان به دلیل ساختار سلولی خود، عایق حرارتی و صوتی بسیار مناسبی است و در ساخت یخچال، فریزر، درب و پنجره و دیوارهای عایق به کار می‌رود. مقاوم در برابر سایش و خوردگی: پلی یورتان در برابر بسیاری از مواد شیمیایی، اسیدها و قلیاها مقاوم است و به همین دلیل در ساخت قطعاتی که در معرض این مواد قرار دارند، مانند قطعات صنعتی و دریایی، کاربرد دارد. قابلیت انعطاف‌پذیری: پلی یورتان‌ها در اشکال مختلف سخت و نرم تولید می‌شوند و به همین دلیل در ساخت قطعاتی که نیاز به انعطاف‌پذیری دارند

  فوم ضد حریق پلی یورتان یا همان فوم خود خاموش شونده ، نوعی فوم پلاستیکی است که برای مقاومت در برابر آتش طراحی شده است. معمولاً در کاربردهای ساختمانی، مانند دیوارها، سقف ها و کف ها استفاده می شود. همچنین می توان از آن برای ساخت مبلمان و سایر اقلامی که نیاز به مقاومت در برابر آتش دارند استفاده کرد. فوم ضد حریق پلی یورتان از مواد شیمیایی ساخته می شود که به گونه ای طراحی شده اند که در هنگام قرار گرفتن در معرض گرما ذوب نشوند. این به فوم اجازه می دهد تا در برابر آتش مقاومت کند و از گسترش شعله ها جلوگیری کند. فوم ضد حریق پلی یورتان همچنین عایق خوبی است، به این معنی که می تواند به کاهش انتشار گرما و دود در صورت آتش سوزی کمک کند. مزایای زیادی در استفاده از فوم ضد حریق پلی یورتان وجود دارد. این شامل: مقاومت در برابر آتش:  فوم ضد حریق پلی یورتان طوری طراحی شده است که در برابر آتش مقاومت کند و از گسترش شعله ها جلوگیری کند. عایق:  فوم ضد حریق پلی یورتان عایق خوبی است، به این معنی که می تواند به کاهش انتشار گرما و دود در صورت آتش سوزی کمک کند. وزن سبک:  فوم ضد حریق پلی یورتان نسبت به سایر مو

  بلوک عایق نوعی مصالح ساختمانی است که برای کمک به کاهش انتقال گرما و صدا بین داخل و خارج ساختمان طراحی شده است. بلوک های عایق از مواد مختلفی از جمله بتن، سیمان، خاک رس و پلاستیک ساخته می شوند. آنها همچنین می توانند به صورت جامد یا پر از حفره باشند. بلوک های عایق مزایای مختلفی را ارائه می دهند، از جمله: کاهش راندمان انرژی:  بلوک های عایق می توانند به کاهش هدر رفتن گرما در زمستان و گرمای اضافی در تابستان کمک کنند.  این می تواند منجر به کاهش قبض های انرژی شود. افزایش راحتی:  بلوک های عایق می توانند به ایجاد یک محیط داخلی راحت تر با کاهش پیش نویس ها و نقاط سرد کمک کنند. کاهش صدا:  بلوک های عایق می توانند به کاهش انتقال صدا بین اتاق ها و همچنین از خارج کمک کنند.  . مقاومت در برابر آتش:  بلوک های عایق می توانند در برابر آتش مقاوم باشند و به کند شدن گسترش آتش در صورت آتش سوزی کمک کنند. پایداری:  بلوک های عایق را می توان از مواد بازیافتی ساخت و می تواند به کاهش ضایعات ساختمانی کمک کند. بلوک های عایق در اشکال و اندازه های مختلف موجود هستند تا بتوان از آنها در کاربردهای مختلف ساختمانی از جمله

  فوم فلکسیبل یا فوم سرد نوعی فوم پلی یورتان است که به دلیل انعطاف پذیری بالا، در ساخت مبلمان و صندلی کاربرد گسترده‌ای دارد. این نوع فوم در دو نوع فوم سرد معمولی و فوم سرد HR (با قابلیت ارتجاعی بالا) تولید می‌شود که هر کدام مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند. مزایای استفاده از فوم فلکسیبل در مبلمان و صندلی: راحتی و آسایش:   فوم فلکسیبل به دلیل انعطاف پذیری بالا، به خوبی با فرم بدن انسان سازگار شده و راحتی و آسایش را برای فرد به ارمغان می‌آورد. پشتیبانی مناسب:  فوم سرد با تراکم بالا، پشتیبانی مناسب از بدن را ارائه می‌دهد و از ایجاد نقاط فشار در هنگام نشستن جلوگیری می‌کند. دوام و طول عمر بالا:  فوم فلکسیبل در برابر سایش و پارگی مقاوم بوده و طول عمر بالایی دارد. تنوع در طرح و رنگ:  فوم فلکسیبل در اشکال و اندازه‌های مختلف قابل تولید است و می‌تواند در طیف وسیعی از رنگ‌ها عرضه شود. قابلیت شستشو:  فوم سرد قابلیت شستشو دارد و به راحتی می‌توان آن را تمیز کرد. قیمت مناسب:  فوم فلکسیبل در مقایسه با سایر مواد مشابه، قیمت مناسب‌تری دارد. کاربردهای فوم فلکسیبل در مبلمان و صندلی: کف و پشتی صندلی:

  فیلتر هوا یکی از اجزای حیاتی در خودرو 206 است که وظایف مهمی را بر عهده دارد. این قطعه از ورود ذرات آلاینده، گرد و غبار و سایر ناخالصی‌ها به داخل موتور جلوگیری می‌کند و نقش بسزایی در سلامت و عملکرد صحیح آن ایفا می‌کند. انتخاب فیلتر هوای مناسب، به‌ویژه نوع فوم به کار رفته در آن، می‌تواند تاثیرات قابل‌توجهی بر عمر موتور، راندمان و آلایندگی خودرو داشته باشد. مزایای استفاده از فوم پلی یورتان در فیلتر هوای 206: قدرت فیلتراسیون بالا:  فوم پلی یورتان به دلیل ساختار متخلخل خود، قادر به جذب ذرات معلق در هوا با ابعاد بسیار ریز است.  این امر به محافظت هرچه بیشتر موتور در برابر آلاینده‌ها و افزایش طول عمر آن کمک می‌کند. جریان هوای مطلوب:  فوم پلی یورتان با وجود قدرت فیلتراسیون بالا، مقاومت کمی در برابر جریان هوا ایجاد می‌کند.  این ویژگی سبب می‌شود تا موتور به راحتی تنفس کند و راندمان آن افزایش یابد. کاهش مصرف سوخت:  استفاده از فیلتر هوای باکیفیت که از فوم پلی یورتان ساخته شده باشد، می‌تواند به کاهش مصرف سوخت خودرو کمک کند.  دلیل این امر، احتراق بهتر و کامل‌تر سوخت در موتور به واسطه عبور هوای

  تزریق فوم یخچالی فرآیندی است که برای پر کردن فضای بین ورق های فلزی بدنه یخچال از فوم پلی یورتان استفاده می شود. فوم به عایق بندی یخچال کمک می کند و از هدر رفتن گرما یا سرما جلوگیری می کند. همچنین به استحکام ساختاری یخچال کمک می کند. فرآیند تزریق فوم با مخلوط کردن دو ماده شیمیایی آغاز می شود: پلیول و ایزوسیانات . این مواد شیمیایی با هم واکنش نشان می دهند و فوم پلی یورتان را تشکیل می دهند. فوم سپس به فضای بین ورق های فلزی بدنه یخچال تزریق می شود. فوم منبسط می شود و فضای را پر می کند و سپس سخت می شود. تزریق فوم یخچال یک فرآیند نسبتاً پیچیده است که نیاز به تجهیزات و تخصص خاصی دارد. این فرآیند معمولاً توسط سازندگان یخچال انجام می شود. مراحل تزریق فوم یخچال به شرح زیر است: آماده سازی:  ورق های فلزی بدنه یخچال تمیز و بازرسی می شوند تا عاری از هرگونه زباله یا نقص باشند. مخلوط کردن:  پلیول و ایزوسیانات به نسبت صحیح مخلوط می شوند. تزریق:  فوم به فضای بین ورق های فلزی بدنه یخچال تزریق می شود. کیورینگ:  فوم به مدت چند ساعت خشک می شود. بازرسی:  یخچال برای اطمینان از اینکه فوم به درستی تزر

  رنگ پلی یورتان نوعی رنگ صنعتی با کیفیت و مقاوم است که از ترکیب دو جز به نام های " رزین پلیول " و " ماده ی سخت کننده یا پلی ایزوسیانات " ساخته می شود. این دو جز با هم مخلوط شده و یک واکنش شیمیایی گرمازا را آغاز می کنند که در نهایت به تشکیل یک لایه ی پلیمری سخت و بادوام روی سطح مورد نظر منجر می شود. علاوه بر دو جز اصلی، مواد دیگری نیز می توانند به رنگ پلی یورتان اضافه شوند تا خواص آن را بهبود ببخشند، از جمله: پیگمنت ها:  برای ایجاد رنگ افزودنی های حلال:  برای رقیق کردن رنگ و سهولت در اعمال آن مواد افزودنی:  برای بهبود خواصی مانند چسبندگی، مقاومت در برابر سایش، و مقاومت در برابر اشعه UV رنگ پلی یورتان به دلیل مزایای متعددی که دارد، در طیف وسیعی از کاربردها مورد استفاده قرار می گیرد، از جمله: پوشش دهی سطوح فلزی:  برای محافظت از آنها در برابر خوردگی و زنگ زدگی پوشش دهی سطوح چوبی:  برای محافظت از آنها در برابر رطوبت، اشعه UV و سایش پوشش دهی سطوح بتنی:  برای افزایش مقاومت آنها در برابر سایش و مواد شیمیایی کفپوش های صنعتی:  برای ایجاد یک سطح سخت و بادوام در محیط های صن